四柱油壓機(jī)是油泵(Deep well pump)把液壓（hydraulic)油輸送到集成插裝閥塊，通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或許下腔，在高壓油的效果下，使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。油壓機(jī)是運(yùn)用液體來(lái)傳遞（transmission)壓力的設(shè)備。

優(yōu)勢(shì)（解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))：

1.減輕質(zhì)量，節(jié)省(spare)材料。關(guān)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器(降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量)支架等典型零件，液壓（hydraulic)成形件比沖壓件減輕20%?40%，關(guān)于空心階梯軸類零件，能夠減輕40%?50%的分量。

2.削減零件和模具(稱號(hào):工業(yè)之母)數(shù)量?下降模具費(fèi)用。液壓（hydraulic)成形件一般只需求1套模具，而沖壓件大多需求多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)削減到1個(gè)，散熱器(降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量)支架零件由17個(gè)削減到10個(gè)。

3.可削減后續(xù)機(jī)械加工和拼裝的焊接量。以散熱器(降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量)支架為例，散熱面積添加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)削減到20個(gè)，工序由13道削減到6道，生產(chǎn)(Produce)率進(jìn)步66%。

4.進(jìn)步強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器(降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量)支架，其剛度在垂直方向可進(jìn)步39%，水平方向可進(jìn)步50%。

四柱油壓機(jī)是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或許下腔，在高壓油的效果下，使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。油壓機(jī)是運(yùn)用液體來(lái)傳遞（transmission)壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵照帕斯卡定律。

四柱油壓機(jī)的液壓（hydraulic)傳動(dòng)(Hydraulic transmission)系統(tǒng)由動(dòng)力安排、控制（control)安排、執(zhí)行安排、輔佐安排和作業(yè)介質(zhì)組成。動(dòng)力安排一般選用油泵(Deep well pump)作為動(dòng)力安排，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行安排運(yùn)動(dòng)速度的要求，選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵(gear pump)；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的揉捏、彎曲（Bend)、拉伸及金屬零件的冷壓成形，一起亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹(shù)脂熱固性制品的約束。